Ingeniería general
ABS, acetal, nylon, HDPE, UHMW, polipropileno, PVC y policarbonato.
CNC Materiales
3DWKReferencia de ingeniería
Utilice esta biblioteca para identificar puntos de partida prácticos. La calificación final, el temperamento, la forma de stock, el color, la certificación y la disponibilidad se confirman durante la cotización.
Metales
| Familia | Grados representativos | Procesos habituales | Criterios de selección |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 2024, 5052, 6061, 6063, 7075, tooling plate | CNC, chapa, láser, chorro de agua, extrusión, fundición a presión | Poca masa, mecanizado, conformado, comportamiento frente a la corrosión, rendimiento térmico |
| Acero de Aleación de Alto Carbono | Acero dulce, 1018, 1045, 4130, 4140, aceros para muelles y herramientas | CNC, chapa, estampado, láser, chorro de agua, electroerosión | Resistencia, desgaste, tratamiento térmico, soldabilidad, coste |
| Acero inoxidable | 303, 304, 316, 17-4 PH, 410, 420 | CNC, chapa, láser, chorro de agua, estampado, electroerosión | Corrosión, limpieza, resistencia, magnetismo, tratamiento térmico |
| Aleaciones de Cobre | Cobre, latón, bronce, bronce fosforoso y cobre al berilio previa revisión | CNC, corte de chapa, estampado, electroerosión, conjuntos eléctricos | Conductividad, comportamiento elástico, corrosión, aspecto, maquinabilidad |
| Titanio | Grados comercialmente puros, Grado 5 y aleaciones específicas de la aplicación | CNC, láser, chorro de agua, aditiva, electroerosión | Resistencia-to-weight, corrosion, temperature, medical o aerospace needs |
| Níquel y aleaciones especiales | Familias Inconel y otras aleaciones conductoras específicas del proyecto | CNC, electroerosión, chorro de agua, aditiva | Alta temperatura, corrosión, resistencia, aprovisionamiento, dificultad de mecanizado |
Machined Plásticos
ABS, acetal, nylon, HDPE, UHMW, polipropileno, PVC y policarbonato.
CNC MaterialesPEEK, PEI, PPS, PTFE, PFA, PVDF y calificaciones llenas específicas de la aplicación.
Solicitar revisión de materialAcrílico, policarbonato, plásticos de ingeniería transparentes y acabados superficiales controlados.
Ver AcabadosG10/FR4, laminados fenólicos, lámina de fibra de carbono y materiales reforzados seleccionados.
Ver opciones de corteHoja y material plano
El método de corte depende del grosor, la sensibilidad al calor, los requisitos de los bordes, los controles de polvo o contaminación, y si el material está en capas o reforzado.
Fabricación aditiva
| Tecnología | Familias de materiales | Razones típicas para seleccionar |
|---|---|---|
| FDM | Similar al ABS, ASA, policarbonato, nylon, PEI y termoplásticos reforzados | Piezas grandes, utillajes, prototipos funcionales, ayudas de producción |
| SLS | Nylon 11, nylon 12, nylon con carga, polvos flexibles | Piezas duraderas, geometría compleja, producción anidada, sin estructuras de soporte |
| MJF | Nylon y sistemas de polvo elastomérico seleccionados | Piezas funcionales detalladas, lotes repetidos, superficie y resistencia equilibradas |
| SLA y fotopolímero | Resinas generales, tenaces, rígidas, transparentes, de alta temperatura y flexibles | Detalle fino, aspecto liso, modelos maestros, utillajes, comportamiento especializado |
| PolyJet | Fotopolímeros rígidos, similares al caucho, transparentes y multimateriales | Modelos de aspecto, conceptos de color, sobremoldeo simulado, detalle fino |
| Fabricación aditiva en metal | Inoxidable, aluminio, titanio, níquel, acero para herramientas y sistemas calificados | Geometría metálica compleja, canales internos, consolidación, producción de bajo volumen |
Moldeo y fundición
Selección de materiales
Resistencia, rigidez, impacto, fatiga, desgaste, fricción, fluencia y dirección de carga esperada.
Temperatura, productos químicos, humedad, UV, vacío, llama, esterilización y corrosión.
Proceso, espesor de pared, tolerancia, superficie, forma de stock, unión, acabado y volumen.
Certificados de materiales, trazabilidad, clasificación de llama, contacto con alimentos, estándares médicos, aeroespaciales o de clientes.
Guías de materiales
Propiedades típicas, resistencias, limitaciones, aplicaciones y procesos y acabados compatibles.
Aleación de aluminio
Ver Aluminio 6061Aleación de aluminio
Ver Aluminio 7075Austenitic Acero inoxidable
Ver Acero inoxidable 304Austenitic Acero inoxidable
Ver Acero inoxidable 316Acero al carbono
Ver acero 1018Aleación de cobre
Ver latón C360Aleación de titanio
Ver Titanio Ti-6Al-4VTermoplástico técnico
Ver ABSPoliamida semicristalina
Ver nylon PA12Termoplástico de alto rendimiento
Ver PEEKTermoplástico técnico amorfo
Ver policarbonatoTermoplástico técnico semicristalino
Ver Delrin / POM (Acetal)Aleación de aluminio (Non-Heat-Treatable)
Ver Aluminio 5052Aleación de aluminio (Aleación de cobreed)
Ver Aluminio 2024Acero inoxidable endurecido por precipitación
Ver Acero inoxidable 17-4 PHAcero aleado
Ver acero 4140Cobre
Ver Cobre C110Poliamida semicristalina
Nylon 6/6Termoplástico amorfo
Ver acrílico (PMMA)Poliolefina
Ver UHMW-PEFluoropolímero
Ver PTFE (teflón)Termoplástico amorfo de alto rendimiento
Ver PEI (Ultem)Poliolefina
Ver polipropileno¿Necesita ayuda para elegir?
Un ingeniero puede revisar combinaciones prácticas de materiales y procesos.