Corte de perfiles en frío
Servicio de corte por chorro de agua a medida
Corte materiales gruesos, en capas, quebradizos o sensibles al calor sin una zona de corte térmico convencional.
- Metales
- Aluminio, acero, inoxidable, cobre, latón, titanio
- No metales
- Composites, material para juntas, caucho, espuma, plásticos, piedra
- Ventaja
- Baja entrada de calor con capacidad de espesor flexible
Aplicaciones
Flexible cutting where heat o thickness matters
Placa gruesa
Perfiles, piezas en bruto, bases y formas casi netas para su posterior mecanizado.
Materiales sensibles al calor
Reduzca las preocupaciones sobre la distorsión térmica o los efectos del calor metalúrgico.
Composites
Corte de fibra de carbono, G10/FR4, fenólico y otros laminados seleccionados.
Materiales blandos en lámina
Produzca juntas, sellos, aislamiento, espuma, caucho y capas protectoras.
Materiales
Materiales comunes de chorro de agua
Calidad de corte
Hacer coincidir la calidad del borde con la función de la pieza
Los ajustes de mayor calidad de borde cambian la velocidad de corte por superficies más lisas y una conicidad reducida. Identifique los orificios, los bordes de acoplamiento, las zonas estéticas y las características que se mecanizarán más adelante para optimizar la ruta.
Recortes en bruto
Priorice el rendimiento y la velocidad del material cuando se mecanizará toda la geometría crítica.
Perfiles generales
Equilibre el estado del borde y el coste de los soportes, las placas, las protecciones y las piezas estructurales.
Bordes acabados
Solicite un nivel de calidad de corte más alto o un acabado secundario para superficies visibles o coincidentes.
Características críticas
Indique las tolerancias, la perpendicularidad del borde, los requisitos del orificio y cualquier margen de mecanizado.
Orientación de diseño
Planificar el corte, la conicidad y la perforación
Evite los puentes frágiles
Los huecos pequeños y las bandas estrechas pueden moverse o erosionarse durante el corte.
Permitir espesor
Un material más grueso puede aumentar la conicidad y reducir el tamaño práctico de las características finas.
Definir restricciones de perforación
Explique si las marcas de perforación están permitidas e identifique las regiones cosméticas o de alto estrés.
Añadir sobremetal de mecanizado
Los espacios en blanco casi netos deben incluir suficiente margen para el mecanizado final y la sujeción de la pieza.
Preguntas frecuentes
Preguntas sobre chorro de agua
¿Cuál es la diferencia entre láser y chorro de agua?
El láser suele ser rápido para láminas de metal comunes. Waterjet admite una gama de materiales y espesores más amplios con poca entrada térmica.
¿Se pueden mecanizar las piezas de chorro de agua después?
Sí. Los blancos de chorro de agua casi netos pueden reducir el trabajo de sierra y desbaste antes del mecanizado CNC.
¿Se pueden cortar materiales de juntas?
Se pueden evaluar muchas gomas, corchos, espumas y láminas de juntas. Incluya las especificaciones del material, el grosor y las restricciones de contaminación.
Corte sin calor convencional