Chapa, placa y tubo

Fabricación de chapa a medida

Pida piezas planas, soportes formados, cerramientos, paneles, soldaduras y ensamblajes terminados a través de un flujo de trabajo de fabricación.

Mejores entradas: modelo 3D, patrón plano o DXF, dibujo de doblado, hardware y llamadas de acabado
Cortar, conformar, acabarFabricación para prototypes, low volume, y repeat production
Corte
Láser, chorro de agua, enrutamiento, punzonado y aserrado
Conformado
Flexión de frenos, rodamiento, dobladillos, trotes y detalles moldeados
Finalización
Soldadura, herrajes, acabado, marcado y montaje

Fabricación Flujo de trabajo

De la geometría plana a un conjunto terminado

Los proyectos se revisan para determinar el método de corte, la dirección del grano, la viabilidad de doblado, el acceso a las herramientas, el espacio libre del hardware, la soldadura, las superficies cosméticas y el embalaje.

Componentes planos

Paneles, placas, soportes, cuñas, protectores, barras colectoras, juntas y perfiles.

Piezas conformadas

Carcasas, bandejas, cubiertas, canales, ángulos, soportes de montaje y armarios.

Estructuras soldadas

Bastidores, carcasas, conjuntos estructurales, resguardos de máquinas y accesorios industriales.

Conjuntos terminados

Combine herrajes, acabados, marcas, inspecciones, kits y embalajes protectores.

Procesos

Capacidades principales de chapa

OperaciónFinalidadEntradas de diseño
Corte por láserPerfiles rápidos y precisos en chapas habitualesDXF o modelo con material y espesor
Corte por chorro de aguaCorte en frío para material grueso o termosensibleGeometría, espesor, expectativas sobre los bordes
Punzonado CNCAgujeros repetidos, ranuras, persianas y características formadasPatrón de características y viabilidad de herramientas
Plegado en prensaBridas, canales, cajas, dobladillos y trotesRadios de curvatura, ángulos, dirección y dimensiones críticas
SoldaduraCosturas permanentes y estructuras fabricadas de varias piezasTipo de junta, símbolos de soldadura, distorsión y límites cosméticos
EnsamblajeHardware, insertos, bisagras, sujetadores y subconjuntosBom, plano de montaje, torque y notas de embalaje

Materiales

Materiales de láminas y placas

5052 Aluminio6061 Aluminio2024 Aluminio7075 AluminioAcero dulceAcero galvanizado4130 ChromolyAcero para muelles304 Inoxidable316 InoxidableCobreLatónTitanioPolicarbonatoAcetalG10 / FR4Fibra de carbonoMateriales para juntas

Operaciones de valor añadido

Detalles que convierten las piezas cortadas en componentes utilizables

Countersinking

Asiente los herrajes de cabeza plana al ras con la superficie terminada.

Roscado

Agregue roscas internas con el tamaño, la clase y la profundidad definidos en el dibujo.

Inserción de componentes

Instale tuercas de autoapriete, pernos, separadores y otros accesorios especificados.

Conformado de embutidos

Refuerce los orificios o cree características de montaje y holgura formadas.

Desbarbado

Retire las rebabas de corte y prepare los bordes para su manipulación, acabado o montaje.

Acabado superficial

Añadir recubrimiento en polvo, anodizar, metalizar, cepillar, chorrear, pasivar o marcar.

Orientación de diseño

Reduzca las revisiones de fabricación

Utilice un espesor constante

Un solo grosor de lámina simplifica el corte, el doblado, la compra y la inspección.

Proteja las zonas de plegado

Mantenga los orificios, las ranuras y el hardware instalado lo suficientemente lejos de las curvas para evitar la distorsión.

Especifique la intención de plegado

Proporcione el radio interior, la dirección, el ángulo, las necesidades de grano y qué dimensiones son críticas después de la formación.

Definir caras cosméticas

Marque las superficies sensibles a la apariencia y explique el manejo aceptable, la limpieza de la soldadura y la textura de acabado.

Preguntas frecuentes

Preguntas sobre chapa

Should I upload a flat pattern o a formed model?

Se prefiere un modelo 3D formado y un dibujo para las piezas dobladas. Se puede incluir un DXF para aclarar la geometría plana, pero la intención de doblado debe seguir siendo explícita.

¿Se pueden incluir herrajes y acabados?

Sí. Enumere los números de pieza del fabricante, los requisitos de instalación, las especificaciones de acabado, el color, la máscara y las superficies cosméticas.

¿Cómo deben especificarse las soldaduras?

Utilice símbolos de soldadura o notas claras para el proceso, el tamaño, la longitud, la ubicación, la limpieza, la penetración, los requisitos de fugas y la apariencia.

¿Pueden encargarse de conjuntos ensamblados?

Sí. Envíe la lista de materiales, los archivos de componentes, el plano de montaje, los detalles del hardware, el plan de inspección y los requisitos de embalaje.

Start a Fabricación Project

Cargue el modelo, el dibujo y los requisitos de acabado.

Revisaremos la ruta completa de corte-formado-acabado.

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