Producción de piezas metálicas
Servicio de fundición a presión a medida
Planifique las herramientas, la fundición, el recorte, el mecanizado, el acabado y la inspección de los componentes de producción de metal repetibles.
- Aleaciones
- Opciones específicas de aluminio, zinc, magnesio y proyectos
- Operaciones
- Recortar, voltear, mecanizar, recubrir, marcar, inspeccionar, ensamblar
- Planificación
- Vida útil de la herramienta, estrategia de cavidades, muestreo y control de producción
Aplicaciones
Componentes de repetición complejos con características integradas
Carcasas estructurales
Bastidores, cubiertas, carcasas, cuerpos de cajas de engranajes y componentes de equipos.
Componentes térmicos
Disipadores de calor, carcasas electrónicas y piezas con aletas integradas.
Productos de consumo
Asas, soportes, cuerpos y componentes metálicos sensibles a la apariencia.
Montajes de Producción
Fundir cerca de la forma neta, luego mecanizar, terminar, insertar herrajes y ensamblar.
Flujo del programa
Del DFM a la producción continua
Revisión
Evalúe el calado, el equilibrio de la pared, las costillas, los salientes, la separación, la expulsión, las compuertas y los desbordamientos.
Herramienta de compilación
Finalice el diseño de la cavidad, los insertos, las diapositivas, el enfriamiento, las herramientas de recorte y el plan de mantenimiento.
Muestra
Fundir las piezas iniciales, verificar las dimensiones y la apariencia, luego completar la calificación solicitada.
Produce
Controlar la fundición, el recorte, el mecanizado, el acabado, la inspección y la entrega.
Aleaciones
Combina la familia de aleaciones con el rendimiento y el proceso
| Familia de aleaciones | Fortalezas comunes | Consideraciones clave representativas |
|---|---|---|
| Aluminio | Relación resistencia-peso, comportamiento frente a la corrosión, rendimiento térmico | Necesidades de tamaño de pieza, flujo de pared, mecanizado, recubrimiento y porosidad |
| Zinc | Detalle fino, elementos delgados, calidad superficial, potencial de larga vida útil del molde | Masa de la pieza, entorno operativo, chapado y densidad del material |
| Magnesio | Bajo peso y rendimiento estructural útil | Selección de aleaciones, protección contra la corrosión, abastecimiento y manipulación |
| Ruta de fundición especial | Requisitos fuera de la fundición a presión estándar de alta presión | Puede derivarse a revisión de fundición por gravedad, a baja presión, a la cera perdida o en arena |
Orientación de diseño
Diseño para flujo, eyección y trabajos secundarios
Añadir ángulo de desmoldeo
Draft es compatible con una expulsión fiable y ayuda a proteger las superficies y las herramientas.
Equilibre las paredes
Utilice transiciones graduales y costillas en lugar de masas pesadas aisladas cuando sea práctico.
Planifique las referencias de mecanizado
Identifique las referencias de fundición, la tolerancia de mecanizado, las superficies de sellado y las restricciones de porosidad.
Defina las zonas estéticas
Coordine las compuertas, los desbordamientos, las marcas del eyector, el recorte, el pulido, el recubrimiento y las caras visibles.
Preguntas frecuentes
Preguntas sobre fundición a presión
¿Cuándo es buena opción la fundición a presión?
Generalmente se considera para la producción repetida de metal donde la inversión en herramientas se puede distribuir en todo el volumen y la geometría integrada reduce las operaciones posteriores.
¿Las piezas de fundición se pueden mecanizar con CNC?
Sí. Las caras de sellado, los orificios, las roscas, los puntos de referencia y las interfaces de tolerancia estricta se completan comúnmente después de la fundición.
¿Se puede incluir acabado y montaje?
Sí. Incluya el recubrimiento, el chapado, el pulido, el hardware, el marcado, la inspección, las pruebas de fugas y las necesidades de montaje en la RFQ inicial.
Planificar un programa de casting